江西減水劑-在對機制砂混凝土配合比設(shè)計過程中，除了要滿足混凝土設(shè)計的相應(yīng)強度以及彈性模量需求之外，還需要確?；炷帘旧淼目杀眯?，即保證混凝土在制作以及使用過程中具備一定保水性、和易性以及流動性，并確保其在連續(xù)澆筑過程中不會發(fā)生泌水以及離析情況。

1機制砂特性

1.1所謂機制砂，在全部加工完成后，呈針片顆粒狀、擁有較為尖銳棱角，本身軟弱顆粒含量相對較大，且硬度遠比河砂要小。

1.2機制砂級配相對比較集中。通過相應(yīng)的試驗得出：1.25mm以上的顆粒要占總重量的45%左右（河砂大約要占20%-30%），而在0.315-0.160mm范圍之內(nèi)的顆粒大約占10%左右（河砂大約要占20%左右）。

1.3機制砂本身的空隙率大約要在40%左右，整體要小于河砂。

2機制砂的質(zhì)量標準

2.1級配范圍：相應(yīng)的累積篩余量要滿足混凝土相應(yīng)的用砂級配要求。

2.2云母粉以及含泥量以及其他物質(zhì)含量均要滿足相應(yīng)的施技術(shù)規(guī)范及施工要求。

2.3對C30以上的混凝土，以及要求滲凍類型混凝土，其砂的實際壓碎指標不應(yīng)超過35%；而對C30以下的混凝土，其砂的壓碎指標不能超過50%。

2.4石粉含量。對于顆粒直徑小于0.08mm的顆粒含量，不宜超過10%。普通混凝土施工作業(yè)過程中，相應(yīng)機制砂抽檢試驗結(jié)果如表1所示，其相應(yīng)的篩分試驗結(jié)果則如表2所示。

3配合比設(shè)計的要點

3.1對大顆粒含量進行嚴格控制

在對機制砂混凝土進行配合比設(shè)計過程中，一定要確保機制砂中，其顆粒顆粒含量超過5mm的不要高于總數(shù)的10%。這主要是因為當5mm以上的顆粒，如果在使用過程中，超過規(guī)定的顆粒含量，則會對粗骨料級配形成一定影響，從而使得混凝土拌合物出現(xiàn)離析以及泌水等情況，從而導致混凝土強度不夠均勻；此外在機制砂進行輸送過程中，易發(fā)生卡管堵塞等問題。

3.2選擇合理砂率

在對機制砂混凝土進行配合設(shè)計過程中，通過合理砂率能夠從一定程度上確?；炷辆邆漭^大流動性，并始終保持較好粘聚性以及保水性還有可泵性，此外，砂率還會對混凝土的整體強度造成一定影響。由于機制砂在實際加工過程中，顆粒含量超過5mm的概率相對較高，所以在對混凝土進行配合比設(shè)計過程中，應(yīng)當適時的****相應(yīng)的含砂率，將其控制在45%-55%以內(nèi)。而配合比設(shè)計時，若砂率偏低則容易導致混凝土粗糙、不易被拌合，且整體澆筑以及振搗難度較高，坍落度相對較?。辉趯嶋H運輸過程中，比較容易形成泌水以及離析等問題，從而影響混凝土的正常泵送；此外由于混凝土表面易產(chǎn)生麻面以及蜂窩、外觀質(zhì)量較差等問題。如果砂率偏高，則會造成機制砂混凝土在進行配合比設(shè)計過程中，易導致混凝土拌合物坍落度相對較大，在加上水泥用量多多，致使混凝土收縮徐逐漸變大，從而致使混凝土強度不均勻，易在拌合物表面形成裂縫。所以，在對機制砂混凝土進行配合比設(shè)計過程中，需要結(jié)合混凝土的整體強度以及施工工藝還有相應(yīng)的外觀質(zhì)量來選擇正確、合理的砂率。

3.3石粉含量

在對機制砂混凝土進行配合比設(shè)計過程中，明確指出石粉含量不應(yīng)超過10%。在實際施工過程中，通過反復試驗，發(fā)現(xiàn)****石粉含量對于混凝土本身的強度來講，并無顯著性作用，但卻能從一定程度上提混凝土自身的粘聚性以及流動性還有保水性與和易性。

并利于混凝土攪拌、振搗以及澆筑，同時又可確保混凝土外觀質(zhì)量。此外石粉含量不得超過12%，否則會致使混凝土和易性較大，并****終導致混凝土表面裂縫收縮，強度逐漸降低，其彈性模量亦不斷減少。

3.4用水量

混凝土自身具備良好的和易性是當前確?；炷翉姸确掀鋸姸纫约罢仓幕疽蟆Ｍㄟ^相應(yīng)的試驗得出，對于相同等級的混凝土，且在保證水泥用量以及水灰比還有砂率基本相同條件下，機制砂要比河砂的和易性較差，并導致混凝土拌合物的坍落度相對較小、易離析等現(xiàn)象，且其流動性較差。

3.5減水劑

在對機制砂混凝土進行配合比設(shè)計過程中，應(yīng)適當?shù)娜ピ黾右恍p水劑與泵送劑。

4結(jié)束語

本文結(jié)合這些存在的問題，對機制砂混凝土配合比設(shè)計以及應(yīng)運進行詳細探究與討論。為日后進一步研究機制砂混凝土的配合比設(shè)計進行提供了一定理論支持。